Светодиодная лента широко применяется не только в помещении, но и на улице, в саунах, в условиях постоянно высокой влажности и загрязнения. В этом случае лента обязана иметь защитную оболочку. Материалы таких оболочек могут серьезно отличаться по своим свойствам. Выбор правильного варианта обеспечивает долговременность использования LED ленты.

4 материала защитной оболочки и их свойства.

 

1. Эпоксидный компаунд.

Этот вариант самый недорогой и используется в светодиодных лентах низкого качества. Этот дешевый материал уже через несколько месяцев пожелтеет и изменит тон свечения ленты. Он плохо проводит тепло, поэтому светодиоды под ним перегреваются и быстро выходят из строя. Это «эффект эпоксидной шубы».  Диапазон рабочей температуры 0-60°С. При низких температурах эпоксидный компаунд вулканизируется и покрывается трещинами. Класс влаго- и пыле-защиты у него самый низкий.  Такую ленту можно ставить только в помещении в основном для защиты от пыли.
 
Преимущества:
- Цена.
 
Недостатки:
- Быстро желтеет;
- Чувствителен к высоким и низким температурам;
- Плохая теплопроводность;
- Низкая прозрачность.
 

2. Полиуретан (PU).

Этот материал значительно лучше, чем эпоксидный компаунд. Он не желтеет со временем и обладает хорошей теплопроводностью. Не вулканизируется и не трескается при низких температурах. Диапазон рабочей температуры -40 - 80°С.  Из минусов отметим высокую цену, плохой запах и токсичность материала в процессе его нанесения/затвердевания. Есть ограничение по максимальной температуре использования до +80°С, что ограничивает сферу применения ленты. То есть в сауне такую ленту устанавливать нельзя.
 Преимущества:
- Высокая прозрачность (95%);
- Устойчив к пожелтению;
- Устойчив к низким температурам;
- Хорошая теплопроводность.
 
Недостатки:
- Высокая цена;
- Чувствителен к высоким температурам;
- Плохой запах;
- Токсичность.
 

3. Поливинилхлорид (ПВХ).

По сути, это пластик, оболочка из которого призвана защитить ленту от пыли и влаги., но чей рейтинг IP не может подняться выше IP 65. Это дешевый материал, который не обладает высокой прозрачностью и быстро желтеет. Хлористые соединения не менее токсичны для человека, чем полиуретан. Кроме того, у него низкая теплопроводность.  Этот материал применяется в основном в светодиодных лентах с питающим напряжением 220 В, где сила тока небольшая и нагрев меньше. Диапазон рабочей температуры 0 - 65°С.
 
Преимущества:
- Цена;
- Хорошо клеится к поверхностям.
 
Недостатки:
- Низкий класс влагозащиты;
- Чувствителен к высоким температурам;
- Токсичность;
- Плохая теплопроводность;
- Ломкость при низких температурах.
 

4. Силикон.

Этот материал используется в хороших лентах премиум сегмента. Обладая всеми преимуществами эпоксидного компаунда и полиуретана, он лишен их недостатков. Он не желтеет и устойчив к солнечному ультрафиолету, годами не меняет свечение светодиодов. Силиконовая оболочка обладает высокими антикоррозийными свойствами, что позволяет ее устанавливать не только на улице, но и на заправках, и даже на химических производствах. Широкий диапазон рабочей температуры -40 - 220°С позволяет применять такую ленту и в холодильных установках, и в саунах. Силикон имеет высокую прозрачность, низкую токсичность и хорошую теплопроводность. Безусловно, это лучший материал из всех возможных на сегодняшний день.
 
Преимущества:
- Высокая теплопроводность;
- Высокая прозрачность (96%);
- Устойчивость к пожелтению;
- Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
- Антикоррозийные свойства;
- Широкий диапазон рабочих температур;
- Не токсичен для человека.
 
Недостатки:
- Цена.
 
Наш выбор очевиден, так как светодиодные изделия HELEON^® и HELIOS ^® должны работать максимально долго, не приводя к лишним денежным и временным тратам. Мы используем только силиконовые оболочки. И рекомендуем это всем нашим клиентам. И не забывайте силиконить места отреза ленты!